我國是尾礦大國，多數(shù)礦山非“貧”即“雜”，開采出來的礦石中80%以上變成了尾礦，堆存在尾礦庫里，不但占用大量土地，還埋下了安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患。

 

　　據(jù)尾礦綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國現(xiàn)有礦山15.3萬座，尾礦庫12655座。截至2013年底，我國尾礦累積堆存量達(dá)146億噸，其中2007年～2013年連續(xù)7年產(chǎn)出量在10億噸以上。

 

　　然而，與驚人的尾礦堆存量相比，我國尾礦綜合利用程度并不高。2013年我國尾礦綜合利用率J為18.9%。“當(dāng)前我國尾礦資源綜合利用出現(xiàn)了兩個(gè)‘大頭’，一是未開展尾礦資源綜合利用的礦山占‘大頭’，另一個(gè)是綜合利用率低的礦山占‘大頭’。”中國國土資源經(jīng)濟(jì)研究院研究員陳甲斌認(rèn)為，我國尾礦資源綜合利用潛力較大。

 

　　尾礦其實(shí)是潛在價(jià)值驚人的寶藏。作為礦業(yè)企業(yè)選礦過程中排放的“廢棄物”，尾礦中大多含有各種有色、黑色、稀有稀散和非金屬等有用礦物，是寶貴的二次資源，當(dāng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件允許時(shí)，可再次進(jìn)行有效開發(fā)。

 

　 目前國內(nèi)外對(duì)尾礦資源的綜合利用主要有四種途徑：

   1、是采用技術(shù)和合理工藝對(duì)尾礦進(jìn)行再選，Z大限度地回收尾礦中的有用組分，進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量；

   2、是用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料；

   3、是作為建筑材料的原料；

   4、是在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。

　　

   是什么原因?qū)е挛驳V成為難啃的“雞肋”？通過其承擔(dān)的《鐵銅等重要礦產(chǎn)尾礦資源研究》項(xiàng)目調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前我國尾礦資源綜合利用存在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、政策、數(shù)據(jù)與信息四大制約因素。

　　

    ——原礦類型的復(fù)雜性決定了其尾礦成分的多元性，且尾礦中各組分的品位很低，如此使得一些選礦技術(shù)未能適應(yīng)低品位尾礦的選礦需求。

　　——尾礦作建材或用于采礦充填是綜合利用尾礦資源的重要方向。在技術(shù)上不是大問題，問題核心在于尾礦作為建筑用磚等低附加值產(chǎn)品，因遠(yuǎn)離消費(fèi)市場而導(dǎo)致產(chǎn)品運(yùn)輸半徑過大，使得產(chǎn)品運(yùn)輸成本太高而削弱了產(chǎn)品市場競爭力。

　　——雖然先后出臺(tái)了資源綜合利用減免所得稅、部分資源綜合利用產(chǎn)品企業(yè)減免增值稅的優(yōu)惠政策，但是尚沒有具體的針對(duì)尾礦綜合利用的鼓勵(lì)性政策。

　　——很多礦業(yè)發(fā)達(dá)至少完成了一輪重點(diǎn)礦山尾礦資源的調(diào)查評(píng)價(jià)，能夠滿足社會(huì)投資決策的需要，而我國至今還未開展全國性尾礦資源專題調(diào)查評(píng)價(jià)，不能滿足社會(huì)投資決策的實(shí)際需要。

　

   破解尾礦綜合利用困境，需要對(duì)癥下藥。相關(guān)部門應(yīng)從以下四方面發(fā)力，促進(jìn)尾礦資源得到充分利用：

   1、加強(qiáng)尾礦資源綜合勘查評(píng)價(jià)，掌握尾礦資源存量、空間分布及組分等方面的信息；

   2、加強(qiáng)技術(shù)研究，逐步突破尾礦資源利用和高附加值產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)束縛；

   3、落實(shí)系列經(jīng)濟(jì)政策，包括稅收政策、財(cái)政支持政策及尾礦循環(huán)利用的投融資政策等；

   4、實(shí)施示范工程，通過示范效應(yīng)，喚起社會(huì)投資動(dòng)機(jī)。

　

   

   隆中重工推出尾礦干排技術(shù)，已經(jīng)為很多尾礦解決了壓力。

   尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多J濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。由于該項(xiàng)技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

 

   隆中重工尾礦干排系統(tǒng)通過節(jié)能的工藝系統(tǒng)完成尾礦的Z低運(yùn)行成本的固液分離，渣料填坑、造田、筑壩、制造建筑材料，濾液達(dá)到再循環(huán)使用的要求，返回生產(chǎn)繼續(xù)使用，節(jié)約電能，節(jié)約水資源效果顯著。適用范圍：需要延長服務(wù)年限的尾礦庫；需要重新利用已經(jīng)關(guān)閉的尾礦庫；需要用干排渣進(jìn)行填坑、造田；滲水嚴(yán)重的尾礦庫；缺水嚴(yán)重地區(qū)。

 

 

  

   隆中重工濃縮脫水型水力旋流器的Z大特點(diǎn)是在旋流器的上部設(shè)置一個(gè)虹吸裝置，下部設(shè)置了一個(gè)魚尾裝置（均已申請(qǐng)專利）。隆中重工濃縮脫水型水力旋流器的底流濃度是目前各種水力旋流器中Z高的，Z高可將底流濃度調(diào)整到65~80%。

   隆中重工深錐多錐濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置，大大增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低，但濃密機(jī)的底流濃度卻很高，可達(dá)50～70%。

  隆中重工尾礦干排篩在設(shè)計(jì)方面有很多的技術(shù)，并已申請(qǐng)多項(xiàng)專利。隆中重工尾礦干排篩的篩板的給礦區(qū)的篩板后部與主板成角，然后篩板往排礦端水平方向向上偏轉(zhuǎn)，脫水篩采用適宜的多頻振動(dòng)。隆中重工尾礦干排系統(tǒng)具有投資Z少、功耗Z低、成本Z低、適合的礦漿粒JZ寬的特點(diǎn)。按照年工作日330天計(jì)算，該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節(jié)省成本375～625萬元以上。而且回水率可達(dá)75%以上，按濃度30%，每年可再利用水資源230萬m³按1.5元/ m³計(jì)算，可節(jié)約345萬元。兩選項(xiàng)合計(jì)可達(dá)605～855萬元以上，J節(jié)省的成本一年就可收回投資。

 

 

   此外，激發(fā)礦山企業(yè)的積J性，自覺開展尾礦資源綜合利用研究，也是當(dāng)前亟須破解的一道難題。礦山企業(yè)之所以“沒興趣”，一方面是因?yàn)槲驳V開發(fā)利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)低于礦山企業(yè)采礦或選礦帶來的經(jīng)濟(jì)效益，但根本還是觀念沒有轉(zhuǎn)變，沒有從資源和環(huán)境兩個(gè)方面來認(rèn)識(shí)尾礦資源，企業(yè)也應(yīng)將生態(tài)文明建設(shè)的要求內(nèi)化到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，樹立尾礦資源循環(huán)利用的新觀念，關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新和升J。