我國(guó)含金尾礦資源量大、分布廣。若能綜合開(kāi)發(fā)利用這部分資源，將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益。據(jù)測(cè)算，對(duì)老尾礦進(jìn)行綜合利用開(kāi)發(fā)，年處理規(guī)模如能達(dá)到300萬(wàn)噸，可獲經(jīng)濟(jì)效益5000多萬(wàn)元。但目前來(lái)看，我國(guó)金礦尾礦大量地用作井下充填材料，從循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求取得Z佳效益這一原則來(lái)講，用作井下充填材料顯然不是Z佳選擇。
為了更大的效益和環(huán)境的改善，尾礦干排b將成為Z合理的作法。
在國(guó)內(nèi)，尾礦干排的實(shí)施案例并不多，專門進(jìn)行尾礦干排的工藝設(shè)備也相對(duì)匱乏，煙臺(tái)隆中重工公司是較早的將尾礦干排作為重要項(xiàng)目進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備研發(fā)的企業(yè)，目前也有了很多成功的實(shí)施案例。相較于利用單一設(shè)備或組合來(lái)進(jìn)行尾礦干排，煙臺(tái)隆中重工公司創(chuàng)新地設(shè)計(jì)出整套尾礦干排的工藝，不但將尾礦干排進(jìn)行的更加完善，同時(shí)大大節(jié)省了投資和干排的成本，工藝節(jié)電可達(dá)2kw.h/t，與此同時(shí)，75~90%的回水率成為了工藝中的一大亮點(diǎn)。這些都可歸于設(shè)備的巧妙結(jié)合——脫水濃縮型水力旋流器，深錐多錐濃密機(jī)以及多頻脫水篩的使用。
相對(duì)老的金尾礦，新的尾礦形成的尾礦庫(kù)，其中有價(jià)值的物質(zhì)含量比較少。但是隆中重工公司還是生產(chǎn)出相對(duì)應(yīng)的創(chuàng)新的尾礦干排工藝。
在使用隆中重工尾礦干排設(shè)備之前，多數(shù)的氰化鈉以及微量的金銀物質(zhì)直接排放到了尾礦庫(kù)中，直接進(jìn)行漂白粉處理，從而造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)以及環(huán)境污染。
隆中重工在對(duì)金礦尾礦解決方案是： 在尾礦進(jìn)入尾礦之前，現(xiàn)將尾礦進(jìn)入多頻脫水篩尾礦干排系統(tǒng)，將濾液返回生產(chǎn)使用。既減少了氰化鈉的使用，同時(shí)減少了漂白粉的使用、回收了金、銀、達(dá)到了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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