一：我國(guó)尾礦面臨的主要問(wèn)題：

   1、尾礦造成的負(fù)面影響

   2、直接造成環(huán)境污染。

   3、破壞生態(tài)環(huán)境。尾礦占用大量土地，加快了水土流失，植物破壞。

   4、安全隱患。尾礦堆放易產(chǎn)生流動(dòng)、塌陷和滑坡。

 

   二、尾礦可利用的價(jià)值

   1、主體礦物在尾礦中尚有可觀的存儲(chǔ)。在以前的粗放型采礦過(guò)程中浪費(fèi)了很多有用的礦。

   2、伴生礦物存量大，價(jià)值高。天然礦石基本上都是多種礦物共生、伴生在一起的。

   3、尾礦中脈石礦物的價(jià)值不可低估。

    4、在我國(guó)，無(wú)論是煤炭礦山，還是非煤礦山，都留下了大量原煤尾礦。由于選冶技術(shù)的提高，現(xiàn)在改廢渣和尾礦已具有開發(fā)利用價(jià)值。

 

   

 

   湖南某鐵礦尾礦經(jīng)破碎進(jìn)廠后，磨礦分J，礦石中的有用礦物的分離是一個(gè)或一個(gè)以上的精礦產(chǎn)品。在排放尾礦泥漿。精礦產(chǎn)量較小，有色金屬選礦廠尾礦濃縮收率一般只有10-20%；量大，產(chǎn)量更是80-90 %。如果小廠100噸一天，尾礦量的日流量可達(dá)80噸；高品位礦石，精礦產(chǎn)量較低，尾礦。大量的尾礦，如果不妥善處理，危害很大。浮選選礦廠尾礦水中常含有化學(xué)物質(zhì)和大量有害物質(zhì)。用于金屬選礦的來(lái)源，化學(xué)劑和礦石中，常見(jiàn)的氰化物，

 

  另一方面，尾礦是一個(gè)相對(duì)的概念，包含大量的尾礦中的有用成分。在目前的技術(shù)水平，一些貴金屬，稀有金屬不能恢復(fù)，但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在尾礦中的有用成分能的開發(fā)和利用。綜合利用尾礦資源在國(guó)內(nèi)外有很多例子，比如湖北省銅記錄含有金，銀，銅，鐵和豐富的尾礦等有益成分，近年來(lái)，隨著礦物加工技術(shù)的發(fā)展，皮帶秤在1985由弱磁-強(qiáng)磁分離技術(shù)在尾礦礦井，每年回收數(shù)萬(wàn)成千上萬(wàn)噸尾礦鐵精礦，為數(shù)百萬(wàn)元的價(jià)值，現(xiàn)在在尾礦再磨，金，銀，銅，尾礦中的鐵和其他有用礦物可以回收利用，從而大大提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

   處理中運(yùn)用隆中重工提供的旋流器與隆中重工脫水篩組合的粗粒尾礦干排工藝，效益頗豐的情況�，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，旋流器能夠?qū)崿F(xiàn)粗粒J尾礦的快速濃縮,隆中重工脫水篩可以對(duì)旋流器底流進(jìn)一步脫水，使得篩上物料含水量為10%-16%，可以實(shí)現(xiàn)粗粒尾礦的皮帶運(yùn)輸干式排放。隆中重工的此尾礦干排工藝具有流程簡(jiǎn)單、濃縮效率高、設(shè)備投資少、占地面積小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，很容易實(shí)現(xiàn)礦山工業(yè)化生產(chǎn)。

 

   去年湖南某鐵礦選礦廠聯(lián)系我們隆中重工，希望我們能出一個(gè)磁選尾礦干排的工藝流程。我們的技術(shù)人員了解到，此鐵礦廠磁選尾礦采用傳統(tǒng)的尾礦處理方式直接泵送排至地表尾礦庫(kù)。存在以下不足：一是尾礦遠(yuǎn)距離輸送成本較高，使得庫(kù)容已接近飽和，選礦廠無(wú)法正常運(yùn)行；二是尾礦庫(kù)回水很少能夠再利用,選礦廠因缺水造成停產(chǎn)的情況時(shí)有發(fā)生。針對(duì)湖南某鐵礦尾礦處理工藝存在的以上不足，我們公司采用旋流器與隆中重工脫水篩組合的粗粒尾礦干排工藝實(shí)現(xiàn)了該鐵礦粗粒J尾礦的快速濃縮脫水，且脫水后的粗粒J尾礦可用于建筑砂，因此該鐵礦尾礦干排與部分尾礦資源可以綜合利用，不J解決了礦山尾礦無(wú)處可排的困境，而且為企業(yè)帶來(lái)了的經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

   鐵礦尾礦處理工藝流程

   隆中重工設(shè)計(jì)的尾礦干排工藝由以下幾部分組成：旋流器-脫水篩-濃密機(jī)-壓濾機(jī)。工作過(guò)程如下：旋流器S先實(shí)現(xiàn)粗粒J物料的快速分J、濃縮，高濃度粗粒物料由旋流器底流進(jìn)入變頻脫水篩，脫水篩篩上物料含水率為10-16%，實(shí)現(xiàn)粗粒尾礦皮帶運(yùn)輸干排，篩下返回旋流器入料泵池，同時(shí)細(xì)粒物料經(jīng)旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)及壓濾機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)粒干排及回水再利用。

 

   旋流器在尾礦處理中的應(yīng)用

 

 

   旋流器是一種常用的分J、濃縮設(shè)備，在尾礦分J濃縮工藝中的優(yōu)勢(shì)十分顯著。隆中重工礦山機(jī)械有限公司針對(duì)旋流器的進(jìn)料方式、柱段長(zhǎng)度、錐體角度等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，研制出一種新型襯膠旋流器，與常規(guī)旋流器相比具有處理能力大、分離粒度細(xì)、能耗低、底流濃度高等優(yōu)點(diǎn)。該新型旋流器進(jìn)料體結(jié)構(gòu)采用新型蝸殼進(jìn)料技術(shù)，顯著降低了紊流程度，提高了粗、細(xì)顆粒分別進(jìn)入底流和溢流中幾率，直柱段的高度對(duì)于分J效果和分J能耗影響很大，旋流器的柱段是一個(gè)有益于固相顆粒分離的有效沉降區(qū)，新型旋流器采用調(diào)整分J空間大小技術(shù)可實(shí)現(xiàn)旋流器分J濃縮效率和能量消耗Z優(yōu)匹配方式，多錐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用角度較大的上錐來(lái)提高切線速度?然后用角度較小的下錐提高細(xì)粒分J的有效停留時(shí)間，在錐體總高度相等條件下，它比常規(guī)旋流器能得到更高的分J濃縮性能及更大的處理能力。

 

   變頻脫水篩在尾礦處理中的應(yīng)用

 

 

   隆中重工公司生產(chǎn)的變頻脫水篩的優(yōu)點(diǎn)是J篩網(wǎng)振動(dòng)，工作噪音低，裝機(jī)功率小，可根據(jù)要求調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率及篩網(wǎng)角度。同時(shí)該脫水篩的振動(dòng)軌跡具有相互垂直的兩個(gè)方向的振幅對(duì)比常規(guī)脫水篩的軌跡，只有一個(gè)方向的振幅，在防止糊、卡、堵篩網(wǎng)等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，同時(shí)該篩上固相是滾動(dòng)運(yùn)移對(duì)比直線軌跡的蠕動(dòng)運(yùn)移更易于排砂，因此可相對(duì)提高篩分面積，延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用壽命。另外脫水篩篩網(wǎng)采用高耐磨聚氨酯材質(zhì)制作，具有耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

 

   旋流器-脫水篩-濃密機(jī)-壓濾機(jī)工藝流程可實(shí)現(xiàn)尾礦的分J干式排放，湖南某鐵礦尾礦干排生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，旋流器與變頻脫水篩組合設(shè)備可實(shí)現(xiàn)粗粒尾礦的快速干排，旋流器底流濃度高、產(chǎn)率大，脫水篩篩上濃度達(dá)到82%以上，整套設(shè)備具有濃縮效率高、設(shè)備投資少、占地面積小、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，易于礦山實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的推廣前景。