我們都知道尾礦庫投資建設成本高、占地大,據統計,我國大中型礦山c9000座,小型礦山c26萬座,總占地面積達4萬平方米,其中尾礦庫占地面積占礦山用地面積的30%-60%。如遼寧某大型鐵礦,年產精鐵礦8萬噸,鈦精礦2萬噸,年生產尾礦量約10萬噸,總工程占地面積達152萬平方米,J尾礦庫占地面積達到了57.2萬平方米。其中每噸尾礦需尾礦庫基建投資1-3元,生產經營管理費3-5元,年運營費用達c過30萬。
而且尾礦污染很大,尾礦中殘留的選礦藥劑如氯化物、氰化物、硫化物、絮凝劑等,都含有劇毒,時而久之,會受到空氣、陽光、水分作用和自身相互作用,產生有害的氣體或酸性水,導致周圍農作物、地表水、及周圍環(huán)境嚴重污染,甚至是危害人畜的生命安全,尾礦庫也J易造成潰壩。
通過尾礦干排篩對尾礦進行多J濃縮脫水,將尾礦的含水量控制在15%左右,然后以干堆的形式堆放在尾礦庫中。這不J大量的減少用地面積、減少了尾礦庫的運營成本,也有效的控制了尾礦對周圍生態(tài)環(huán)境的影響,將潰壩危害排除在外。
另外,尾礦通過尾礦干排篩后經濟效益也是穩(wěn)增不減,因為尾礦的附加值高,我們可以通過的技術措施,運用市場機制和經營手段,將干排后的尾礦綜合利用起來,比如利用干尾礦制作建筑用材料、化肥及土壤改良劑等。
尾礦干排是近幾年新興的尾礦干排工藝,指尾礦漿經旋流器、深錐濃縮機、高頻振動脫水篩 、帶式污壓濾機及皮帶輸送設備等系列尾礦處理及輔助設備后,形成可以干式堆存、運輸的新型尾礦處理工藝。尾礦干排工藝具有以下的優(yōu)點:
1、解決了傳統尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
2、節(jié)省費用,使自流回水充分利用,節(jié)省占地面積,消除尾礦庫的安全隱患
3、尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑
4、投資少,效益大.經計算,采用尾礦干排充填采空區(qū)工藝后,節(jié)約固定資產投資,節(jié)省安全治理資金,生態(tài)環(huán)境治理資金,節(jié)能減排和尾礦庫維護費用
隆中重工濃縮旋流器,由于隆中重工總包工程積累的豐富全面的選礦經驗。還可根據客戶礦石的具體情況量身定做,為客戶進行結構和安裝方面的調整,達到使用效果的Z優(yōu)化。經過多項專利技術改進后,隆中重工濃縮旋流器結構如圖所示。其使用壽命更長,濃縮效果更好,分離效率更高,維修操作方便,配以隆中重工耐磨橡膠襯板,耐磨性能由于普通旋流器3-5倍。
與經過隆中重工研究院創(chuàng)新的濃密機、多頻脫水篩組合,組成隆中重工式尾礦干排工藝:脫水濃縮型旋流器+深錐多錐濃密機+多頻脫水。礦漿經旋流器濃縮脫水后,底流濃度得到提高,為后續(xù)的脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件,可大幅度提高脫水篩產能,同時溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。與眾多激進脫水設備相比,濃縮旋流器令人驚喜的效果也因此使它成為尾礦干排脫水核心!
使之脫水效率更高,脫水濃縮型旋流器+深錐多錐濃密機+多頻脫水篩】隆中重工新研發(fā)的脫水工藝和設備(可稱為第三代脫水工藝設備)幾乎可適用于-200目95%以內的所有礦種的脫水要求。該工藝設備組合系統每一方法設備工藝技術的性及合理的匹配。投資更少,運行利息更低。
與其他脫水工藝相比可節(jié)約生產本錢3-4元/噸,隆中重工尾礦干排系統。對于尾礦100萬噸/年的選礦廠,年節(jié)約成本400萬元,回收水200萬m3/年,經濟與環(huán)保效益相當可觀。河南金礦全泥氰化炭漿廠400噸/日尾礦等多個地區(qū)均成功應用,河南濾液回水率達到90%以上,節(jié)約了大量水資源。渣料實現干排,從而防止了以前漿料排放尾礦庫潰壩的平安隱患。宜陶礦山應用隆中重工尾礦干排系統,被評為J“綠色礦山”榮譽稱號。隆中重工尾礦干排系統作為環(huán)保號召的有力實現者,即將引發(fā)了礦物脫水工藝和設備的一場新的革命。
擁有各種重型機械所需的配套加工設備152臺套以及的焊割、裝配設備,隆中重工作為中國礦機行業(yè)綜合配套能力Z強的公司。可提供采選礦的全套主輔設備,也是中國礦機行業(yè)目前產品品種Z多的公司,產品品種達600多個。二十年的總包工程經驗,更能使您享有量身定做的切實服務!