我們都知道尾礦庫投資建設(shè)成本高、占地大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國大中型礦山c9000座，小型礦山c26萬座，總占地面積達(dá)4萬平方米，其中尾礦庫占地面積占礦山用地面積的30%-60%。如遼寧某大型鐵礦，年產(chǎn)精鐵礦8萬噸，鈦精礦2萬噸，年生產(chǎn)尾礦量約10萬噸，總工程占地面積達(dá)152萬平方米，J尾礦庫占地面積達(dá)到了57.2萬平方米。其中每噸尾礦需尾礦庫基建投資1-3元，生產(chǎn)經(jīng)營管理費(fèi)3-5元，年運(yùn)營費(fèi)用達(dá)c過30萬。
尾礦庫：
而且尾礦污染很大，尾礦中殘留的選礦藥劑如氯化物、氰化物、硫化物、絮凝劑等，都含有劇毒，時(shí)而久之，會受到空氣、陽光、水分作用和自身相互作用，產(chǎn)生有害的氣體或酸性水，導(dǎo)致周圍農(nóng)作物、地表水、及周圍環(huán)境嚴(yán)重污染，甚至是危害人畜的生命安全，尾礦庫也J易造成潰壩。 通過尾礦干排篩對尾礦進(jìn)行多J濃縮脫水，將尾礦的含水量控制在15%左右，然后以干堆的形式堆放在尾礦庫中。這不J大量的減少用地面積、減少了尾礦庫的運(yùn)營成本，也有效的控制了尾礦對周圍生態(tài)環(huán)境的影響，將潰壩危害排除在外。
另外，尾礦通過尾礦干排篩后經(jīng)濟(jì)效益也是穩(wěn)增不減，因?yàn)槲驳V的附加值高，我們可以通過的技術(shù)措施，運(yùn)用市場機(jī)制和經(jīng)營手段，將干排后的尾礦綜合利用起來，比如利用干尾礦制作建筑用材料、化肥及土壤改良劑等。
隆中重工生產(chǎn)的多頻振動篩尾礦干排工藝，對以下范圍應(yīng)用，有較好的效益：
1、 尾礦處理后制磚，可生產(chǎn)加氣磚，小型實(shí)心磚；
2、 隨著原有漿式排礦到尾礦庫的年限延長，尾礦庫干灘不足，不符合安全要求而又找不到合適地方或者延長尾礦庫服務(wù)年限（可增大庫容1/4～1/3以上）；
3、 閉庫后的尾礦庫，重新利用可干排堆放，可增加庫容20-30%；
4、 原有漿式排放的尾礦庫，可采用干式排放筑壩，安全可靠。
5、利用干排渣，填坑，造田；
6、建礦區(qū)域尾礦庫位置嚴(yán)重滲漏水的環(huán)境。
在馬崗姑山某鐵礦將（4~12）mm的粗尾礦外銷，用于制作民用和工業(yè)建筑用混凝土及支護(hù)混凝土的骨料，然后吧小于0.5mm的細(xì)尾礦砂外銷，用來代替黃沙，就這兩項(xiàng)年銷售收入達(dá)到了115萬元；北京通州區(qū)某實(shí)驗(yàn)基地，年生產(chǎn)為微晶玻璃8000～10000m2，年獲效益百萬以上，其中50%材料選用是尾礦，而且還減去了尾礦庫建設(shè)的投資成本。
萊蕪某鐵礦將干排尾后的尾礦利用泵經(jīng)管道填充到采空區(qū)，后對空礦內(nèi)的支撐柱進(jìn)行再開采、選別，回采率提高了29%，使該鐵礦塌陷區(qū)和尾礦庫得到的治理，解決了這兩個(gè)重大危險(xiǎn)源并再造耕地面積78
所以尾礦干排篩是促使礦山綠色化發(fā)展的新工藝，不J能夠凈化礦山環(huán)境還能有效的為礦企帶來新效益。
