雖然尾礦庫(kù)安全治理成效明顯，但仍存在總量大、安全基礎(chǔ)薄弱等問題。下階段，安全監(jiān)管總局將進(jìn)一步加大宣傳貫徹培訓(xùn)力度，推動(dòng)尾礦庫(kù)企業(yè)牢固樹立“零死亡”理念，建立完善尾礦庫(kù)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系。
尾礦庫(kù)是指用以堆存金屬或非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后，排出尾礦或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所。尾礦庫(kù)存在潰壩危險(xiǎn)，一旦失事，容易造成重特大事故。
那么尾礦就是百害而無一利了嗎？我們是不是就拿尾礦沒有處理辦法了嗎？其實(shí)不然，尾礦如果用的好的話，還會(huì)是一筆不小的財(cái)富。
一：尾礦面臨的問題
1.是豐富的二次資源
我國(guó)礦山尾礦排放量大,據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年前,我國(guó)尾礦總量為50. 26億,t 占地6.5萬km2,2000年后,我國(guó)每年排放尾礦達(dá)到6億t。我國(guó)礦山的尾礦中,鐵礦尾礦量達(dá)26億多噸,主要有色金屬尾礦量達(dá)21億多噸, 黃金尾礦量達(dá)2 . 7億多噸。金礦尾礦中含金為0.2~ 0.6g/ , t鐵礦尾礦的全鐵品位 8% ~ 12 %, 銅礦尾礦含銅0.02%~ 0.1%,鉛鋅礦尾礦含鉛鋅0.2% ~ 0.5 % ,尾礦中還有大量的有用成分。因此,隨著礦業(yè)的蓬勃發(fā)展,尾礦不斷增加,這是一個(gè)尚未被挖掘且潛力很大的二次資源,若能充分加以開發(fā)和利用,可創(chuàng)造出不可估量的財(cái)富。
2. 粒度細(xì)、 泥化嚴(yán)重
我國(guó)多數(shù)礦石嵌布粒度細(xì),共生復(fù)雜,為獲得高品位精礦,多數(shù)采用細(xì)磨后選別。據(jù)統(tǒng)計(jì),細(xì)粒尾礦中粒度小于 - 0.074mm占50%。如西石門鐵礦的細(xì)粒尾礦,- 0.074mm就占70% ,這樣的尾礦不需要磨礦就可直接進(jìn)行回收和加工利用。由于尾礦是選別后的剩余物,含有大量的礦泥,且礦泥以細(xì)粒、微細(xì)粒形式存在,嚴(yán)重影響尾礦中的有價(jià)礦物的回收。雖然細(xì)尾礦對(duì)某些建材制品的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生不利影響,但只要能根據(jù)其粒度、性質(zhì)找出不同的回收利用途徑,也會(huì)發(fā)揮很大的作用。
3. 資源量大、種類繁多
由于我國(guó)礦床的成礦條件不同、礦床成因各異,故相應(yīng)礦石的尾礦性質(zhì)也不同。尾礦種類繁多,性質(zhì)復(fù)雜,以鐵礦山為例, 鞍山式鐵尾礦中 90 %是石英和綠泥石、角閃石、云母、長(zhǎng)石、白云石和方解石等硅酸鹽礦物;馬鋼所屬礦山的尾礦以透輝石、陽(yáng)起石、磷灰石、長(zhǎng)石、石膏、高嶺土、黃鐵礦為主,含鋁量較高; 大冶、 攀枝花、白云鄂博等礦山尾礦中含有銅、鈷、釩、鈦,有的含有價(jià)值很高的貴金屬和稀土元素等。在尾礦的開發(fā)利用中,不J要根據(jù)其性質(zhì)、特點(diǎn)尋找加工利用的有效途徑,而且要考慮尾礦中的有價(jià)組分的合理回收,只有兩者有機(jī)地結(jié)合,才能使我國(guó)尾礦資源得到全面的開發(fā)利用。
二：選廠尾礦干排的優(yōu)點(diǎn)
(1)降低投資成本。由尾礦庫(kù)排放變?yōu)槎褕?chǎng)排放，節(jié)省了排水斜槽及砌石透水壩，從而節(jié)省了投資、建設(shè)周期以及后期維護(hù)費(fèi)用。
(2)增加安全性。由筑壩式排放改為堆場(chǎng)排放，庫(kù)內(nèi)無存水，避免了泥石流、潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生。
(3)排放方式多樣化，可回填露天采坑進(jìn)行平整造田，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，既可種田又可植樹造林，保護(hù)水土流失，變弊為利，對(duì)于有利用價(jià)值的尾礦，可以考慮綜合回收利用。
5 選廠尾礦干排的技術(shù)
尾礦干排主要是在選礦工藝末端增加尾礦漿濃縮系統(tǒng)和尾礦漿過濾系統(tǒng)，Z終實(shí)現(xiàn)尾礦干排放，廢水經(jīng)濃縮和過濾處理后全部回用于車間生產(chǎn)。該工藝是一項(xiàng)礦業(yè)清潔、水資源節(jié)約的生產(chǎn)技術(shù)，是日后選廠生產(chǎn)的b然趨勢(shì)，可以使選礦廢水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，能夠提高廢水循環(huán)利用率，節(jié)約地下水資源;可以使干尾礦入庫(kù)，免除尾礦濕排的風(fēng)險(xiǎn);尾礦干排有利于尾礦及時(shí)處置和利用。目前國(guó)內(nèi)常見的尾礦脫水干排設(shè)備工藝有以下幾種組合。
(1)濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適合于中粗粒J尾礦，常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%～18%。
(2)濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)。適用于中細(xì)粒J尾礦和精礦脫水，該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，但對(duì)粗粒J礦漿的脫水有的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低，含水率可小于10%。缺點(diǎn)是設(shè)備投入高，后期維護(hù)費(fèi)用高，對(duì)工人操作要求嚴(yán)格，陶瓷濾板易堵塞，特別是對(duì)于含細(xì)粒J和石英脈石多的物料，清洗工藝復(fù)雜，要求嚴(yán)格，由于設(shè)備投入高的原因，該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)一般用于精礦脫水。
(3)濃密機(jī)+箱式壓濾機(jī)或立式壓濾機(jī)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)適用于中細(xì)粒J物料，在礦漿顆�！�0.037 mm 粒J占95%情況下仍可使用，產(chǎn)品水分15%～25%。但生產(chǎn)能力大些，水分低，常用于精礦和尾礦脫水。
三、選廠尾礦干排工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
目前，選廠一般采用尾礦干排的技術(shù)。下面分析下兩個(gè)本次考察中兩個(gè)比較典型的尾礦干排鐵礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)情況。
XX選礦廠每天生產(chǎn)鐵粉300t，每小時(shí)用水量為82m3，污水回用于生產(chǎn)達(dá)80%，可節(jié)約用水1574.4t/d，年節(jié)約用水資金185萬元，年增加用電費(fèi)用100萬元，干排的尾礦渣含水在10%～12%之間，尾礦渣中含有P元素，可以改善土壤用于填坑造地。購(gòu)買整套尾礦脫水干排設(shè)備共花費(fèi)700萬元人民幣，可節(jié)約尾礦庫(kù)資金1000萬元，企業(yè)一次性投入資金可節(jié)約300萬元，年運(yùn)營(yíng)節(jié)約資金85萬元。
四：選廠尾礦干排技術(shù)的應(yīng)用帶來的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益
(1)效益大，投資少。采用尾礦干排充填采坑，節(jié)約固定資產(chǎn)投資，節(jié)省安全治理、生態(tài)環(huán)境治理資金和尾礦庫(kù)維護(hù)費(fèi)用。
(2)尾砂脫水工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾綜合利用開辟了嶄新的途徑。將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不J可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫(kù)的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使回水充分利用，而且還可以消除尾礦庫(kù)的安全隱患，節(jié)省占地面積。此外還可以減少安全隱患，對(duì)地貌恢復(fù)進(jìn)行復(fù)墾，節(jié)省環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù)。
(3)采用尾礦干排技術(shù)，在解決傳統(tǒng)濕尾礦庫(kù)排放尾砂造成的環(huán)境污染、占用大量的土地、存在的安全隱患等方面，具有廣闊的應(yīng)用前景。
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