尾礦就是放錯地方的資源，現(xiàn)在可以通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如砂石骨料、水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚，有的含有微量金屬成分，可生產(chǎn)微晶玻璃。尾礦用于建材生產(chǎn)不J可以實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展，而且減少了大量固體廢棄物排放所帶來的環(huán)境污染問題，變廢為寶，具有經(jīng)濟(jì)環(huán)境以及社會的三重效益。

　　

　　1、可用于生產(chǎn)多種建材：可將尾礦經(jīng)過加工后用于生產(chǎn)市場上緊缺的新型建筑材料，例如制作裝飾面磚、墻體砌塊磚、混凝土骨料、水泥、建筑及筑路石料等，大大節(jié)省了建材生產(chǎn)中礦物原料的使用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　2、新型建材利潤高：將尾礦加工成綠色建材產(chǎn)品，可每年生產(chǎn)免燒磚、砌塊7000萬塊，按照0.25元/塊，年利潤為1750萬元;用于生產(chǎn)混凝土，可年產(chǎn)50萬方高品質(zhì)混凝土，按照300元/方，具有顯著的投資效益。

　　3、尾礦在選礦過程中經(jīng)歷了各個環(huán)節(jié)，在磨礦過程中經(jīng)過了充分的研磨，和選用其他礦石作為建筑材料相比，粒度細(xì)而均勻，可直接使用，節(jié)省了破碎、磨礦環(huán)節(jié)，大大降低了生產(chǎn)成本。

　　4、減少尾礦處理費(fèi)用：修建、維護(hù)和維修尾礦庫及因建尾礦庫征地所需的費(fèi)用也是相當(dāng)可觀的。尾礦處理設(shè)施是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資巨大的綜合水工構(gòu)筑物，其基建投次占整個采選企業(yè)費(fèi)用的5%~40%;尾礦庫的維護(hù)和維修更要消耗大量的資金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國冶金礦山每噸尾礦需尾礦庫基建投資1~3元。全國現(xiàn)有的400多個尾礦庫，每年的營運(yùn)費(fèi)用就達(dá)7.5億元。而采用尾礦作為建筑材料的主要原料，可以大大降低尾礦堆放的處理費(fèi)用。

　　5、減少土地占用：在傳統(tǒng)的模式中，除了少部分尾礦得到應(yīng)用外，相當(dāng)數(shù)量的尾礦堆放在土地上，占用了大量的土地資源，其中包括大量的農(nóng)用、林用土地。

 

  　環(huán)境效益：

　　尾礦用于生產(chǎn)建筑材料環(huán)境效益突出，主要表現(xiàn)在兩個方面：

　　1、減少尾礦對環(huán)境的污染：尾礦成分及殘留選礦藥劑對生態(tài)環(huán)境的破壞嚴(yán)重，尤其是含重金屬的尾礦，例如殘留于尾礦中的氯化物、氰化物、硫化物、松油、絮凝劑、表面活性劑等有毒有害藥劑，流入耕地后，破壞農(nóng)作物生長或使農(nóng)作物受污染;流入水系則又會使地面水體和地下水源受到污染。而將尾礦綜合利用之后大大降低了尾礦堆放造成的環(huán)境污染，對于保護(hù)生態(tài)環(huán)境至關(guān)重要。

　　2、新型建筑材料：在建材生產(chǎn)中使用尾礦可以減少其他原料的使用，可充分利用廢棄尾礦砂，減少環(huán)境污染，節(jié)約大量粘土和礦山資源，同時大大提高了建材制品的性能，例如據(jù)相關(guān)資料顯示，稀土尾礦是一種優(yōu)于傳統(tǒng)制瓷原料的新型制瓷原料。

　

  　社會效益：

　　尾礦的社會效益主要表現(xiàn)在減少尾礦的安全事故的發(fā)生，在選礦過程中經(jīng)受了破磨，體重減少，表面積較大，堆存時易流動和塌漏，造成植被破壞和傷人事故，尤其在雨季易引起塌陷和滑坡。將尾礦綜合利用后可以大大降低此類安全事故的發(fā)生。

　　為了更加的利用尾礦，隆中重工創(chuàng)新性的推出了綠色建材成套解決方案，以尾礦等固體廢棄物為原料來生產(chǎn)高品質(zhì)的尾礦干排篩用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，該項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)低、投資小、價(jià)值高，是解決尾礦綜合利用的有效途徑。