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隆中重工采用濕排與干堆相結(jié)合處理尾礦

   根據(jù)尾礦中的含水率大小,可分為干式尾礦和濕式尾礦。干式尾礦對環(huán)境的污染小,因此干式尾礦處理系統(tǒng)比較簡單,可直接進行堆存排放。濕式尾礦對環(huán)境的污染大,且在尾礦庫堆存至量后可能發(fā)生潰壩現(xiàn)象,從而產(chǎn)生泥石流等自然災(zāi)害。因此尾礦系統(tǒng)的優(yōu)化重點在于濕式尾礦處理系統(tǒng)的優(yōu)化。  

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  傳統(tǒng)的濕式尾礦處理系統(tǒng)為:選別尾礦經(jīng)過常規(guī)濃縮機濃縮脫水后,由泵輸送至尾礦庫堆存,其環(huán)境污染大,尾礦庫建設(shè)和維護成本高。優(yōu)化后的濕式尾礦系統(tǒng)為:選別尾礦經(jīng)過普通濃縮機濃縮脫水后,用旋流器分J,分J粗砂用脫水篩脫水實現(xiàn)干式排放,分J細砂用深錐濃縮機濃縮后,再用脫水篩脫水后實現(xiàn)干式排放。如果濕式尾礦為細;騝細粒,則尾礦處理系統(tǒng)中深錐濃縮機的底流采用壓濾機脫水,從而實現(xiàn)細粒尾礦的干式排放。山東隆中重工礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司指出,采用濃縮脫水型水力旋流器+深錐濃縮機+高頻脫水篩聯(lián)合組系統(tǒng)來處理尾礦,具有投資少、功耗低、成本低、增加回收利用率、環(huán)境污染小、適用粒度范圍寬等一系列優(yōu)點。
 
  目前,細粒尾礦堆排方法已經(jīng)出現(xiàn)多種,包括水庫式濕排、模袋法、壓濾干堆等,應(yīng)用較多的是水庫式濕排,模袋法和壓濾干堆處于嘗試階段。水庫式濕排是整個壩體都用當?shù)赝痢⑹牧现,尾礦庫建設(shè)周期長、投資大。模袋法是采用土工編織袋將尾礦袋裝堆積,土工編制袋有效孔徑小時,排水周期長,袋裝效率低;土工編制袋有效孔徑大時,滲流出來的大量泥漿還需要處理。近年來出現(xiàn)的尾礦干堆方法需要將全部的尾礦進行脫水,處理能力小,成本J高,對于尾礦年產(chǎn)生量百萬噸以上的選廠,難以采用該法處理,而且細粒尾礦壓濾干堆也無法回避暴雨和洪水,因此尾礦干堆場同樣需要建設(shè)排洪、排水設(shè)施,而且生產(chǎn)的連續(xù)性還受天氣影響。
 
  隆中重工采用濕排與干堆相結(jié)合/的方法進行尾    礦堆排,將選礦廠排出來的尾礦漿體,一部分進入壓濾脫水車間進行脫水過濾,干尾礦用于堆筑干尾礦壩體,剩下的尾礦漿體輸送至干尾礦壩體頂部內(nèi)側(cè)排入尾礦庫內(nèi),濕尾礦沉積于干尾礦壩體上游坡面;在干尾礦壩體形成初期,在干尾礦壩體底部內(nèi)側(cè)設(shè)立用于攔擋濕尾礦及洪水的圍堰。在干尾礦壩體底部與壩基之間設(shè)置水平排水體,干尾礦壩體下游坡腳部位設(shè)置棱柱式排水體。采用本發(fā)明方法進行細粒尾礦堆排,可以解決細粒尾礦堆壩困難的問題,能夠充分保障礦山采、選生產(chǎn)的連續(xù)性,解決了因設(shè)備故障和天氣等因素引起尾礦堆排問題,加快礦山建設(shè)速度,降低尾礦庫建設(shè)投資和運行成本,提高礦山經(jīng)濟效益。