選礦廠是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4～6噸；有些重力選礦甚至高達(dá)10～20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫(kù)內(nèi)，經(jīng)過(guò)澄清和自然凈化后，大部分的水可供選礦生產(chǎn)重復(fù)利用，起到平衡枯水季節(jié)水源不足的供水補(bǔ)給作用。一般回水利用率達(dá)70％左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由于種種原因，一時(shí)無(wú)法全部選凈，將其暫貯存于尾礦庫(kù)中，可待將來(lái)技術(shù)提高后再進(jìn)行回收利用。
尾礦庫(kù)是礦山選礦廠生產(chǎn)不可缺少的設(shè)施：尾礦庫(kù)是礦山企業(yè)Z大的環(huán)境保護(hù)工程項(xiàng)目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個(gè)礦山的選礦廠只要有尾礦產(chǎn)生，就建有尾礦庫(kù)。所以說(shuō)尾礦庫(kù)是礦山選礦廠生產(chǎn)b不可少的組成部分。
尾礦庫(kù)的基建投資一般約占礦山建設(shè)總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至c過(guò)選礦廠投資。尾礦設(shè)施的運(yùn)行成本也較高，有些礦山尾礦設(shè)施運(yùn)行成本占選礦廠生產(chǎn)成本的30％以上。為了減少運(yùn)行費(fèi)，有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫(kù)的位置。
尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥，實(shí)現(xiàn)了尾礦的二次利用。在尾礦中可以回收有價(jià)值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作土壤改良劑等，可給礦山企業(yè)帶來(lái)二次效益。尾礦干排使尾礦得到再利用，同時(shí)也給礦山帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
尾礦干排工藝流程：
【脫水濃縮型旋流器+深錐多錐濃密機(jī)+多頻脫水篩】是隆中重工新研發(fā)的脫水工藝和設(shè)備（可稱為第三代脫水工藝設(shè)備），幾乎可適用于-200目95%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)每一步驟設(shè)備工藝技術(shù)的性及合理的匹配，使之脫水效率更高，投資更少，運(yùn)行成本更低。
隆中重工尾礦干排系統(tǒng)，與其他脫水工藝相比可節(jié)約生產(chǎn)成本3-4元/噸， 對(duì)于尾礦100萬(wàn)噸/年的選礦廠，年節(jié)約成本400萬(wàn)元，回收水200萬(wàn)m3/年，經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益相當(dāng)可觀。在河南金礦全泥氰化炭漿廠400噸/日尾礦等多個(gè)地區(qū)均成功應(yīng)用，河南濾液回水率達(dá)到了90%以上，節(jié)約了大量水資源。渣料實(shí)現(xiàn)干排，從而避免了以前漿料排放尾礦庫(kù)潰壩的安全隱患。宜陶礦山應(yīng)用隆中重工尾礦干排系統(tǒng)，被評(píng)為J“綠色礦山”榮譽(yù)稱號(hào)。隆中重工尾礦干排系統(tǒng)作為環(huán)保號(hào)召的有力實(shí)現(xiàn)者，即將引發(fā)了礦物脫水工藝和設(shè)備的一場(chǎng)新的革命。
假如用戶在夠買尾礦干排系統(tǒng)生產(chǎn)線機(jī)械之后不清楚如何去合理計(jì)劃自身的工作環(huán)境，這么的狀況不b煩惱。企業(yè)在客戶采購(gòu)機(jī)械之后會(huì)有專業(yè)技能工程師給您組織指導(dǎo)有關(guān)的場(chǎng)所計(jì)劃意見，用戶能夠再依據(jù)自己的要求由工程師給您再進(jìn)行合理計(jì)劃一條您滿足的尾礦干排體系。
