該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、真空高壓泵、泥沙分離器 2、尾礦干排篩 3、壓濾機(jī) 4、其他的輸送設(shè)備自備     

 

   優(yōu)勢(shì)一，采用尾礦干排可以減少和控制安全隱患。經(jīng)過(guò)干排的尾礦屬于不飽和尾礦，抗震強(qiáng)度較高，不會(huì)產(chǎn)生液化現(xiàn)象，因此，相對(duì)于傳統(tǒng)尾礦處理方式，經(jīng)過(guò)干排的尾礦更安全。 

 

   優(yōu)勢(shì)二，通過(guò)尾礦干排，可以有效增加尾礦庫(kù)的容積，并將尾礦壩的服務(wù)年限有效延長(zhǎng)，能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。  

 

   優(yōu)勢(shì)三，當(dāng)潰壩發(fā)生時(shí)，經(jīng)過(guò)干排的尾礦不會(huì)大范圍流動(dòng)，不會(huì)造成泥石流現(xiàn)象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也不大，對(duì)尾礦干堆場(chǎng)下游的環(huán)境影響也有限。  

 

  優(yōu)勢(shì)四，尾礦排放后不形成泥粒夾層，不會(huì)發(fā)生粗細(xì)顆粒分J，尾礦庫(kù)內(nèi)無(wú)積水，壩體內(nèi)也沒(méi)有穩(wěn)定的浸潤(rùn)線，這就從源頭上杜J了因滲透和積水產(chǎn)生的危及尾礦干堆場(chǎng)安全和環(huán)保的問(wèn)題。

 

  優(yōu)勢(shì)五，尾礦壓濾的濾液返回再利用，有利于回收尾礦廢水中所含的金屬，并且廢水中相關(guān)化學(xué)材料得到循環(huán)利用，減少了大量的藥劑消耗。 

   優(yōu)勢(shì)六，閉庫(kù)和復(fù)墾的成本低，復(fù)墾后的尾礦有利于尾礦的再選和再利用，有利于實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源的綜合利用。  

   優(yōu)勢(shì)七，尾礦回水利用率高，傳統(tǒng)尾礦處理方式的回水率在60%—75%左右，而尾礦干排的回水率提高到90%以上，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)廢水排放，并有效降低環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。  

    綜上所述，我們可以從中得知，新型的尾礦干排工藝確實(shí)要比傳統(tǒng)的工藝優(yōu)勢(shì)顯著，新型的不J能夠降低污染，提升水循環(huán)利用率，而且能夠節(jié)省土地資源，降低土地復(fù)墾成本，當(dāng)然，還有很多優(yōu)勢(shì)本文沒(méi)有提及。正因?yàn)槲驳V干排具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，所以這項(xiàng)工藝得到了的大力推廣。