我國尾礦目前堆存量巨大，而受到技術水平的限制，尾礦綜合利用率J低。尾礦的大量堆存占用大量的土地，帶來嚴重的環(huán)境污染問題和安全問題。對尾礦綜合利用前瞻性技術開發(fā)投入不足，企業(yè)缺少關鍵技術的動力和積J性，使得尾礦綜合利用JJ停留在簡單易行的技術上，尾礦綜合利用依靠的技術手段支撐。其次企業(yè)積J性不高，是源于經濟效益較差，需要出臺在尾礦綜合利用方面的稅收優(yōu)惠和鼓勵政策。

   甘肅某礦企嘗試以尾礦做主料，配以輔料加工墻體新建材蒸壓磚，發(fā)展循環(huán)經濟，所定配料為尾礦砂、粗砂與水泥，原則工藝為配料、計量、攪拌、機壓、蒸壓、碼放，除辦公生活區(qū)域外，廠區(qū)分原料、工藝設備、成品三大區(qū)域，要搭棚預留充足的備料空間，消除天雨對原料干濕度的影響，計量粒狀物用計量秤、粉狀物用計量罐，工藝設備在保證標磚質量下，應短小精悍、裝機容量Z小。

   膠結料以水泥為主，一般用強度低一點的5325作配料物美價廉。我國水泥標準規(guī)定：水泥產品中≥80um（200目）顆粒含量（又篩余量）不得c過10%，否則水化活性很低。
   折壓比除摻加20%左右的粗砂作骨料、使SIO2有效含量達75%以上外，還采用了二次攪拌，以提高機壓質量，增加磚坯容重。初步預算年產蒸壓標磚10000萬塊，可消耗尾礦約20萬t，一期工程年產標磚5000萬塊，可消耗尾礦10萬t，使尾礦處理零費用，制磚獲利潤。

   尾礦干排常用到的設備是尾礦干排篩，尾礦漿經過尾礦干排篩脫水處理后，尾礦砂含水率不到20%，適合運輸?shù)焦潭ǖ攸c存放，尾礦干排篩處理尾礦漿，占地面積小，脫水效果好，生產成本低，尾礦渣經過滾筒篩出去雜物之后，再按照配比進入攪拌機，由制蒸壓標磚程序制磚。隆中尾礦干排篩配合新產品零排放系統(tǒng)使用，效果更好。尾水可以循環(huán)利用也可以直排。咨詢熱線：13526999888。

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