傳統(tǒng)的尾礦漿處理方法是堆存尾礦庫(kù)，然而尾礦庫(kù)建設(shè)以及每年維護(hù)費(fèi)用不菲，這就給礦山企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)壓力，尾礦漿長(zhǎng)期堆存尾礦庫(kù)，會(huì)導(dǎo)致尾水下滲，尾水下滲直接污染的就是地下水資源，因此做好尾礦庫(kù)的防滲漏工作，很有b要。另外，新興起的尾礦干排工藝，采用的設(shè)備是尾礦干排機(jī)，可以使得尾礦漿干式排放。

   選礦時(shí)，礦石類(lèi)型不同，選礦所用的藥劑不同，使得選礦廢水從無(wú)毒到有毒的范圍廣，有的礦種選礦時(shí)廢水中沒(méi)有硫化物等選礦藥劑，對(duì)地下水環(huán)境威脅較小，因此可以不進(jìn)行防滲控制;還有一類(lèi)廢水中含有毒性污染物, 若發(fā)生滲漏將會(huì)對(duì)地下水環(huán)境造成嚴(yán)重影響且不易消除, 針對(duì)此類(lèi)廢水需要采取一些有效措施,對(duì)其實(shí)行全封閉管理, 杜J滲漏, 達(dá)到尾礦廢水零排放。

   傳統(tǒng)尾礦庫(kù)防滲漏方法有：做好尾礦庫(kù)底部墊層、做好尾礦庫(kù)粘土墊層，尾礦庫(kù)底部墊層Z經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，利用自身尾礦漿中的尾礦泥鋪設(shè)在尾礦庫(kù)底部, 依靠自身的低滲透性形成防滲墊層。對(duì)于某些尾礦類(lèi)型, 這是一種較適合的滲漏控制方法。（尾礦泥墊層可以經(jīng)受住相當(dāng)大的基礎(chǔ)沉降, 其它類(lèi)型的墊層就不具備這樣的特點(diǎn)）。

   采用粘土墊層：粘土是傳統(tǒng)的防滲材料,若粘土中不含有這些礦物將很容易干燥、產(chǎn)生凍融收縮裂縫。根據(jù)不同的要求,可以在粘土中添加不同的添加物來(lái)降低粘土的滲透系數(shù),通常的添加物有膨潤(rùn)土、磷酸四鈉、三磷酸鈉、碳酸鈉、碳酸鈣、氯化鈉等,添加物可根據(jù)尾礦庫(kù)的防滲要求以及尾礦廢水的性質(zhì)來(lái)確定。膨潤(rùn)土具有良好的吸濕膨脹性、低滲透性、高吸附性及良好的自封閉性。（采用粘土墊層需要注意的是在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制粘土的含水量,不能太干,否則容易造成粘土開(kāi)裂影響到墊層的防滲效果,同時(shí)尾礦廢水的性質(zhì)也要考慮進(jìn)去）適當(dāng)降低PH值。

   現(xiàn)在好了，隆中重工廠家研發(fā)生產(chǎn)的尾礦干排機(jī)，可以使得尾礦廢水零排放。尾礦干排機(jī)用于尾礦漿脫水，篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
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