壓濾機是常用的固液分離設備，常被用在冶金、制藥、化工、污水處理等環(huán)保行業(yè)。尾礦干排壓濾機在尾礦干排中發(fā)揮著不可取代的作用，以下是尾礦干排壓濾機的保養(yǎng)事項。

   l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料作業(yè)，每班作業(yè)前要對整機作全部查看。機械壓緊傳動部件及減速箱有b要加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力，液壓油通常每年替換一次，替換時應對液壓體系作—次全部清潔，液壓站作業(yè)壓力小于油缸Z高作業(yè)壓力，但Z小不能低于過濾壓力答應值，過小會導致較大滲漏，過大會損壞機件。

   2、制止在濾板少于規(guī)則數(shù)量的狀況廠開機作業(yè)，避免損壞機件。加料前查看濾板擺放狀況，濾布不能有折疊情況，避免發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板要緊靠壓緊擺放規(guī)整。

   3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度有b要在規(guī)則規(guī)模以內(nèi)，過濾壓力過高會導致滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板有b要沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相原因濾板兩側壓力不平衡，致使濾板變形損壞。

   4、濾布的挑選要符合濾槳的過濾技能要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會構成，過濾不清，過濾速率低，布筒決裂，達不到預期過濾目的結果。

   5、壓濾機在壓濾前期，濾波較混濁，當濾布上構成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一向混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔誤差，此刻要封閉該閥或中止進料替換濾布。濾板間答應有濾布毛細景象導致的少量滲漏。

   6、移動濾板時，用力應均勻恰當，不得磕碰、摔打，避免損壞密封面及濾扳手把。濾布運用一段時間后會變硬，性能降低，為此需作定時查看，若發(fā)現(xiàn)有改變影響過濾速率的景象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清潔，使濾布康復功用，無法康復則及時替換。

   7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，有b要按操作程序啟用，不能一起啟用，隔閡擠榨時壓縮空氣壓力不能c過過濾壓力。

   做好了壓濾機的保養(yǎng)工作，才能保證尾礦干排篩的工作效率。隆中重工專業(yè)為您設計尾礦干排工藝，目前已經(jīng)成功服務全國兩百多家礦山企業(yè)。更多關于尾礦干排篩的詳情請咨詢隆中重工廠家：13526999888。

相關文章：隆中重工尾礦干排系統(tǒng)助力我國綠色礦山建設