鐵尾礦砂是選礦過程中留下的固體廢棄物，且經(jīng)過試驗分析發(fā)現(xiàn)，鐵尾礦砂有利于混凝土力學(xué)性能和耐久性。據(jù)不統(tǒng)計，全每年排出的鐵尾礦和廢石在100億噸以上，我國現(xiàn)有8000多個國營礦山，和11萬多個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體礦山，尾礦堆存量達近50億噸，其中黑色冶金礦山尾礦排放量占總排放量的四分之一。

   尾礦直排不J占用大量耕地，給生態(tài)環(huán)境帶來了很大的壓力，而且還要投入維修費用，而進行尾礦資源綜合回收利用，不J能充分利用礦產(chǎn)資源，也是治理污染的重要手段。還可以節(jié)約土地、解決就業(yè)問題，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益相統(tǒng)一。對于實現(xiàn)鐵尾礦的綜合利用，隆中重工推出的尾礦干排工藝成效顯著。

   鐵尾礦處理新工藝介紹：尾礦經(jīng)過旋流器，經(jīng)過分離器分離，進入尾礦干排篩，篩上的達到干堆，篩下進入沉降池或尾礦庫。

   該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、渣漿泵、旋流器2、尾礦干排篩3、壓濾機4、其他的輸送設(shè)備自備。

   工藝系統(tǒng)流程解析：原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,可以達到干堆和運輸?shù)囊��?底流的渾水進尾礦庫或者想達到回水利用的可以進沉降池之后再用壓濾機.該工藝投資小回報高,且具有的靈活性,各個環(huán)節(jié)的設(shè)備可以有選擇的選用,例如不須達到回水利用,只上旋流器+尾礦干排篩就可以達到要求,如果后續(xù)的又想達到回水利用可以再加壓濾機等設(shè)備。

   鐵尾礦的干排處理，有效解決濕排帶來的環(huán)境問題，大大降低選礦企業(yè)的投資成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時實現(xiàn)了尾礦的二次回收利用。用鐵尾礦砂部分取代河砂，既可以減小含石波動對混凝土工作性能的不利影響，又能優(yōu)化細骨料的顆粒J配。應(yīng)用鐵尾礦砂也可以優(yōu)化混凝土配合比參數(shù)的調(diào)整范圍，增加混凝土配合比調(diào)整自由度。尤其在膠凝材料相對較少的低強度等J混凝土中加入適量的石粉充當(dāng)細集料有利于提高混凝土的粘聚性、和易性。

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