水力旋流器在礦漿濃縮與澄清、顆粒分J、脫泥脫藥等工作中有著廣泛應(yīng)用。近幾年，水力旋流器在尾礦處理工藝中得到較成功的應(yīng)用，成為隆中重工研發(fā)生產(chǎn)的尾礦干排篩中不可缺少的設(shè)備。今天隆中重工尾礦干排篩廠家跟廣大用戶分享關(guān)于水力旋流器的常見故障以及維修方法。

故障1：線性排料
現(xiàn)象：排料嘴底流物料太多
維修方法：切斷固體入料；換用大排料嘴；檢查排料嘴及入料管口是否堵塞。
故障2：異常c粒度
維修方法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流嘴；入料密度過大，檢查堵塞物；入料反向流，更換易磨件。
故障3：振動
維修方法：發(fā)生空吸，使用吸氣管；物料量大，改變?nèi)肓?旋流器參數(shù)；線形排料，控制入口；溢流管變形，更換溢流管。
故障4：底流密度過低
維修方法：旋流器入料情況不正確，更換排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排料嘴。
故障5：達(dá)不到分J點(diǎn)/能力
維修方法：入料尺寸不正確，更換入料/旋流器參數(shù)。
故障6：磨損率高
維修方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)；2段運(yùn)行/需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。

故障7：性能不穩(wěn)定
維修方法：分料不均衡，使用正確的分配器；堵塞，檢查堵塞。
故障8：旋流器堵塞
維修方法：錯配物料進(jìn)入旋流器，檢查篩孔。
故障9：運(yùn)行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動
維修方法：泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速。
故障10：底流密度太低
維修方法：排料嘴磨損或太大，更換合適的排料嘴。
故障11：旋流器振動嚴(yán)重
維修方法：入料壓力太大，打開旋流器；旋流器內(nèi)局部堵塞，停機(jī)并打開旋流器進(jìn)行檢查。
故障12：排料嘴、入口及溢流管磨損率高
維修方法：入料中含有粗糙尖銳顆粒，檢查來料區(qū)設(shè)備；入料壓力過大，打開旋流器使之回到設(shè)計(jì)的運(yùn)行壓力。檢查旋流器的制造材料。
故障13：底流桶發(fā)生溢流
維修方法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。
故障14：溢流桶發(fā)生溢流
維修方法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。
故障15：不形成扇流
維修方法：煤量大，沫煤比例大，減小帶煤量；壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率；桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。

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