我國礦業(yè)現(xiàn)狀：采礦量大，尾礦排放量大，然而尾礦漿浪費也是較嚴重，基本沒有得到應用，很多礦山企業(yè)多把尾礦漿當垃圾丟掉，而實際上，很多尾礦漿資源都是有待二次開發(fā)利用的。隆中重工結合我國國情，研發(fā)生產的尾礦干排篩自投入市場反響就不錯，尾礦干排篩將尾礦漿干式排放，被脫水處理后的尾礦渣可以制磚、覆土造田等等。
尾礦漿是采選礦企業(yè)在技術經濟條件下排放的“廢棄物”，但同時又是潛在的二次資源，在技術、經濟條件允許時，可再次進行有效開發(fā)和利用。目前我國J有少量尾礦漿實現(xiàn)了資源再利用，大多數(shù)尾礦漿排入地勢低洼處存放，不但占用大量土地，破壞生態(tài)環(huán)境，還可能引發(fā)尾礦漿壩潰壩事故，給下游群眾的生命財產安全造成危害。2008年9月8日，山西襄汾尾礦漿潰壩事故造成重大人員傷亡，經媒體報道的還有遼寧海城、山西繁峙等多起尾礦漿庫垮壩事件。除垮壩事故之外，還有因為尾礦漿長期存放而引發(fā)的環(huán)境危害。尾礦漿庫大都建在山區(qū)，一是破壞植被，改變山體脈絡，影響水源涵養(yǎng)；二是可能對目前已規(guī)劃作為飲用水源或備用水源的水庫產生污染。
造成大量尾礦漿資源閑置的原因：一是礦業(yè)企業(yè)的準入門檻低，大量不具備開發(fā)資質的企業(yè)進入礦業(yè)開發(fā)L域，部分礦山選冶技術工藝落后，一些小企業(yè)的資源采收率低于50％；二是鼓勵利用尾礦漿資源的政策尚未落到實處，投入較少，開發(fā)尾礦漿的成本較高，企業(yè)的經濟效益低，積J性不高；三是缺乏有效的監(jiān)管，現(xiàn)行有關法律、法規(guī)對礦山尾礦漿、廢石等固體廢料的管理與利用只有原則規(guī)定，沒有制定強制性措施。
國內興起的尾礦干排工藝中，Z關鍵的核心設備是尾礦干排篩，隆中重工作為老牌的礦山機械設備制造廠家，所生產的尾礦干排篩具有七大優(yōu)勢：優(yōu)勢一：采用尾礦干排篩可以減少和控制安全隱患。經過干排的尾礦屬于不飽和尾礦，抗震強度較高，不會產生液化現(xiàn)象，因此，相對于傳統(tǒng)尾礦處理方式，經過干排的尾礦更安全。 優(yōu)勢二：通過尾礦干排篩，可以有效增加尾礦庫的容積，并將尾礦壩的服務年限有效延長，能夠創(chuàng)造更大的經濟效益。 優(yōu)勢三：當潰壩發(fā)生時，經過干排的尾礦不會大范圍流動，不會造成泥石流現(xiàn)象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也不大，對尾礦干堆場下游的環(huán)境影響也有限。 優(yōu)勢四：尾礦排放后不形成泥粒夾層，不發(fā)生粗細顆粒分J，尾礦庫內無積水，壩體內也沒有穩(wěn)定的浸潤線，這就從源頭上杜J了因滲透和積水產生的危及尾礦干堆場安全和環(huán)保的問題。 優(yōu)勢五：尾礦壓濾的濾液返回再利用，有利于回收尾礦廢水中所含的金屬，并且廢水中相關化學材料得到循環(huán)利用，減少了大量的藥劑消耗。 優(yōu)勢六：閉庫和復墾的成本低，復墾后的尾礦有利于尾礦的再選和再利用，有利于實現(xiàn)礦產資源的綜合利用。 優(yōu)勢七：尾礦回水利用率高，傳統(tǒng)尾礦處理方式的回水率在60%—75%左右，而尾礦干排篩的回水率提高到90%以上，同時能夠實現(xiàn)無廢水排放，并有效降低環(huán)境污染的風險。 經過上述分析，我們得知尾礦干排篩優(yōu)勢顯著，不J能夠降低污染，提升水循環(huán)利用率，而且能夠節(jié)省土地資源，降低土地復墾成本。當然，還有很多優(yōu)勢本文沒有提及。正因為尾礦干排篩具有如此多的優(yōu)點，所以這項工藝得到了的大力推廣。
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