尾礦干排是近年來環(huán)保部門重視的項目之一。洛陽隆中重工機械有限公司推出國內(nèi)Z的尾礦干排系統(tǒng)，已經(jīng)在全國多地有比較成功的案例。該系統(tǒng)解決了目前國內(nèi)選礦廠尾礦干排的重大難題。
尾礦干排也是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處理新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的泥礦漿經(jīng)過多J濃縮，再經(jīng)過脫水振動篩等脫水設備處理，形成含水量小、易沉淀固化和利用場地堆放的礦渣，固體形態(tài)的干尾礦堆存時更安全，而分離出來的水可以返回原廠重復利用，節(jié)約了水資源。
由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應用前景。
隆中重工尾礦干排系統(tǒng)通過節(jié)能的工藝系統(tǒng)完成尾礦的Z低運行成本的固液分離，渣料填坑、造田、筑壩、制造建筑材料，濾液達到再循環(huán)使用的要求，返回生產(chǎn)繼續(xù)使用，節(jié)約電能，節(jié)約水資源效果顯著。適用范圍：需要延長服務年限的尾礦庫；需要重新利用已經(jīng)關閉的尾礦庫；需要用干排渣進行填坑、造田；滲水嚴重的尾礦庫；缺水嚴重地區(qū)。
濃縮脫水型水力旋流器
隆中重工濃縮脫水型水力旋流器的Z大特點是在旋流器的上部設置一個虹吸裝置，下部設置了一個魚尾裝置（均已申請專利）。隆中重工濃縮脫水型水力旋流器的底流濃度是目前各種水力旋流器中Z高的，Z高可將底流濃度調(diào)整到65~80%。
隆中重工深錐多錐濃密機
隆中重工深錐多錐濃密機的下部采用大錐角的深錐設置，大大增加了濃密機的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細、濃度較低，但濃密機的底流濃度卻很高，可達50～70%。
隆中重工尾礦干排篩在設計方面有很多的技術(shù)，并已申請多項專利。隆中重工尾礦干排篩的篩板的給礦區(qū)的篩板后部與主板成角，然后篩板往排礦端水平方向向上偏轉(zhuǎn)，脫水篩采用適宜的多頻振動。隆中重工尾礦干排系統(tǒng)具有投資Z少、功耗Z低、成本Z低、適合的礦漿粒JZ寬的特點。
按照年工作日330天計算，該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節(jié)省成本375～625萬元以上。而且回水率可達75%以上，按濃度30%，每年可再利用水資源230萬m³按1.5元/ m³計算，可節(jié)約345萬元。兩選項合計可達605～855萬元以上，J節(jié)省的成本一年就可收回投資。
目前，礦山企業(yè)積J性低，自覺開展尾礦資源綜合利用研究，是當前急需破解的一道難題。礦山企業(yè)之所以“沒興趣”，是因為尾礦開發(fā)利用的經(jīng)濟價值遠遠低于礦山企業(yè)采礦或者選礦帶來的經(jīng)濟效益，究其根本還是觀念沒改變，沒有從資源和環(huán)境兩個方面來認識尾礦資源。企業(yè)也應轉(zhuǎn)變思路，應將生態(tài)文明建設內(nèi)化到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，樹立尾礦資源循環(huán)利用的新觀念。
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